КИТАЙ Y&X Beijing Technology Co., Ltd. Новости компании

Минералогия переработки упорных золотосодержащих руд показывает, что причины затруднения цианирования золота обусловлены, прежде всего, состоянием золоторудности и минеральным составом. Эти причины можно разделить на два основных типа: физическая инкапсуляция и химическое вмешательство.   Что такоеФизическая инкапсуляция? Физическая инкапсуляция означает, что золото тонко вкраплено или инкапсулировано в другие первичные минералы, что делает его высокодисперсным и трудным для извлечения. Основными минералами-вмещающими, инкапсулирующими золото, являются пирит и арсенопирит, за которыми следуют сульфиды меди, свинца и цинка. Хотя инкапсулированное золото реже встречается в кварце и сульфатах, его извлечение из кварца и силикатов остается экономически нецелесообразным.   Этот тип упорной золотой руды является наиболее значимым и хорошо изученным, при этом значительные исследования направлены на поиск эффективных решений. Примечательно, что основные минералы-хозяева, такие как пирит и арсенопирит, которые инкапсулируют золото, также являются ключевыми факторами, вызывающими химическое вмешательство.   Что такоеХимическое вмешательство? Химическое вмешательство происходит, когда вещества в руде поглощают цианид и кислород или адсорбируют золото, тем самым препятствуя процессу цианирования.Конкретные типы химического вмешательства включают:   1. Сульфидные минералы. Различные сульфидные минералы в золотых рудах потребляют цианид. 2. Минералы, потребляющие кислород: Минералы, которые потребляют кислород во время разложения. 3. Углеродистые материалы: вещества, которые адсорбируют растворенные комплексы золота, вызывая явления «прегроббинга», подобные активированному углю. 4. Защитные пленки. Такие минералы, как мышьяк, сурьма и свинец, растворяются с образованием соединений или коллоидов, создавая защитные пленки на частицах золота, препятствуя экстракции. 5. Нерастворимые соединения: золото присутствует в нерастворимых соединениях или формах. 6. Пассивация: растворение золота пассивируется при контакте с другими проводящими минералами.   Среди них наиболее распространенными и сложными в мире являются сульфидные руды с высоким содержанием мышьяка, с высоким содержанием серы и высоким содержанием углерода. Методы улучшения переработки упорных золоторудных руд Для улучшения переработки упорных золотых руд можно использовать несколько методов: 1. Механические методы: разрушение инкапсулирующих материалов с высвобождением золота. 2. Предварительная обработка перед цианированием: окисление и разложение первичных минералов с целью высвобождения инкапсулированного золота и удаления мешающих компонентов. Методы включают окислительный обжиг, окисление под давлением и бактериальное окисление. 3. Нецианидные методы выщелачивания: избежание неблагоприятного воздействия мешающих веществ за счет использования альтернатив, таких как выщелачивание тиосульфатом или тиомочевиной. 4. Усовершенствованное цианирование: улучшение процесса цианирования с помощью таких методов, как цианирование под давлением, добавление окислителей или использование химикатов для нейтрализации вредных компонентов.   В последние годы число золотых приисков, применяющих эти технологии очистки, быстро возросло. Однако окислительный обжиг, окисление под давлением и бактериальное предварительное окисление остаются наиболее распространенными методами в исследованиях и практическом применении.   Y&X Beijing Technology Co., Ltd. специализируется на эффективных и экологически чистых решениях по обогащению металлических и неметаллических руд. Обладая опытом работы с медью, молибденом, золотом, серебром, свинцом, цинком, никелем, магнием, кобальтом, палладием, висмутом, флюоритом и фосфатом, мы адаптируем наши передовые методы и высокоэффективные реагенты к вашим конкретным потребностям. Наша цель — максимизировать ваши преимущества и предоставить комплексные и универсальные решения. Мы надеемся на успешное партнерство с вами.

Испытания потока процесса обычно проводятся до предварительного проектирования завода по переработке или модификации существующей технологии.Эти испытания являются ориентиром для проектирования или технического ремонта установки.Обычно сначала проводятся лабораторные испытания, а затем на основе результатов планируется определение необходимости полупромышленных или промышленных испытаний.   Процесс тестирования для процедур получения выгоды обычно разрабатывается исследовательским подразделением, которое также собирает необходимые данные.и производственные отделы могут сотрудничать, чтобы завершить детали испытаний.   I. Общее содержание сбора данныхдо этогоВыгоды A. Понимание задачи и требований клиента 1Определить масштаб и срок службы завода по очистке. 2. Определить основные полезные компоненты и связанные с ними комплексные вопросы использования. 3Опишите этапы испытаний и требуемую дату завершения. 4Укажите, будет ли завод обрабатывать руду из одного месторождения или из нескольких месторождений и типов. 5Учтите любые особые требования к химическому составу, классу и размеру частиц концентрата. 6Проанализировать поставки и эффективность источников воды, реагентов для очистки и топлива для обжарки в районе завода.   B. Информация, связанная с геологией 1. Определить тип месторождения, геологические запасы, характеристики рудных тел, типы руды, характеристики класса, модели минерализации и изменения окружающей породы. 2. Провести оценку перспектив и разработать стратегию выборки.   C. Информация о разработке горного проекта 1. Определить планы и методы развития добычи полезных ископаемых. 2. Опишите содобычу или выборочную добычу различных типов руды. 3Укажите скорость разведения и качество добытой руды. 4- подробно описать соотношение типов руды и средний уровень для планируемой зоны добычи, а также планируемые соотношения типов руды и средний уровень в течение следующих 5-10 лет.   D. Информация о выгодах 1. Уточнить любые специальные требования к испытаниям из конструкции преимущества. 2- пересмотреть всемирные методы испытательных исследований и производства аналогичных руд. 3. Определить потенциальные передовые технологии, которые могут быть применены.   II. Основное содержание тестирования потоков процесса получения выгоды A. Исследование свойств руды Понимание свойств руды имеет решающее значение для выбора схемы получения выгоды и определения конструкции установки. 1Спектроскопический качественный и полуколичественный анализ. 2Всеобъемлющий химический анализ, идентификация минералов, фазовый анализ, анализ размеров, магнитный анализ, анализ тяжелой жидкости, огневые анализы, испытания измельчимости,и различные физические свойства (специфическая гравитация, магнитное восприимчивость, проводимость, содержание влаги, истинная и массовая плотность, угол покоя, угол трения, твердость, вязкость и т. д.).   B. Методы получения выгоды, структуры потоков, показатели и условия процессов Эти аспекты напрямую влияют на конструкцию установки и должны быть тщательно рассмотрены, чтобы обеспечить надежные показатели добычи.Исследовательские испытания должны предшествовать программе испытанийПрограмма должна включать схемы, основанные на успешной производственной практике и новых технологиях с доказанным потенциалом для практического применения.Для технических и экономических сравнений следует рассмотреть возможность использования нескольких схем испытаний., с подробным анализом 1-2 ключевых схем потоков.   Условия процесса должны быть оптимизированы путем выявления их факторов влияния и определения оптимального диапазона для ключевых операций.Структура потока должна включать количество стадий шлифования и отделенияПри необходимости должны быть представлены схемы потока слизи.   C. Анализ результатов получения выгоды На концентрат, средние концентраты и отходы следует проводить различные анализы (спектральные, химические, огневые, фазовые, размеры, идентификация минералов), чтобы решить такие вопросы, как: 1Низкий уровень концентрата, низкие показатели восстановления, неудовлетворенное соотношение хромита/мангана. 2Направления обогащения некоторых сопутствующих элементов 3- выполнение определенных операций по добыче полезных ископаемых и новых технологий для различных полезных ископаемых.   Подобные свойства, как химический состав, характеристики размера, истинная и массовая плотность и скорость осаждения концентрата и отходов, являются фундаментальными данными для проектирования завода.   D. Специальные предметы испытаний В зависимости от запросов пользователя и конструкторского блока могут потребоваться специальные элементы испытаний, такие как флотация с использованием переработанной воды, очистка сточных вод от очистки, фильтрация концентрата флотации,использование руды вне спецификации, и дополнительные испытания после производственных испытаний.   III. Исследования методов получения выгоды и тестирования процессов 1.Исследования методов получения выгоды: В связи с достижениями в области технологий очистки, для обработки одного типа руды могут быть доступны несколько методов.требования к качеству продукции, и условия строительства для выбора наиболее подходящего метода.   2.Испытание в условиях разделения: Движение:Испытания должны включать мелкость измельчения, концентрацию слива, температуру, pH, режим реагента, перемешивание и время флотации.Удаление реагента, очистка, давление воздуха и объем воздуха. Магнитное разделение:Испытания должны включать интенсивность магнитной индукции, размер частиц, входящих в материал, емкость, классификацию против неклассификации.необходимы дополнительные испытания на влияние влажности руды и стирки на показатели разделенияДля влажного сильного магнитного разделения испытания должны охватывать концентрацию суспензии, давление и объем воды для стирки, средний разрыв плит, скорость вращения и агрегацию сильно магнитных минералов. Сепарация по тяжести:Испытания должны включать в себя количество кормов, размер и диапазон частиц, концентрацию навоза (соотношение твердости к жидкости), давление и объем воды для стирки, методы подачи и сброса, а также положение отсечения.Следует также проверить конкретные параметры оборудования.. Сравнительные испытания основных сырьевых материалов для реагентов, топлива и материалов для обработки минералов:Эти испытания должны проводиться в сочетании с различными методами обработки полезных ископаемых и испытаниями оборудования.и эффекты преобразования основных реагентовЦель состоит в том, чтобы выбрать сорта, которые предлагают хорошие показатели выгоды, являются экономически эффективными, обладают богатыми источниками,и вызывают минимальное загрязнение окружающей среды или легко управляются.   Y&X Beijing Technology Co., Ltd. является специализированным поставщиком решений для получения полезных ископаемых из металлов, специализирующимся на эффективных и экологически чистых реагентах.С большим опытом работы в области меди, молибден, золото, серебро, свинец, цинк, никель, магний, редкие металлы, такие как кобальт и палладий, и неметаллические руды, такие как висмут, фторит и фосфат,мы предлагаем индивидуальные решения, адаптированные к специфике вашей руды и условий производстваНаша цель - обеспечить максимальную выгоду для наших клиентов с помощью передовых методов получения выгоды и высокоэффективных реагентов.Y&X стремится предоставить универсальные решения и надеется на успешное партнерство с вами.  

Содержание: Что такое флокулянт? Что делает полиакриламидный флокулянт эффективным? Когда следует использовать флокулянт? Как применять флокулянт? Почему флокулянты важны? Заключение   Что такоеФлокулянты? Флокулянт является важнейшим реагентом в промышленности очистки сточных вод, предназначенным для помощи в агрегации и удалении суспендированных частиц из жидкостей посредством процесса флокуляции.Среди них:Полякриламидный флокулянт отличается своей водорастворимой полимерной природой, которая не растворяется в большинстве органических растворителей.Флокулянт полиакриламида обладает исключительными свойствами флокуляции, которые полезны для различных применений, включая очистку горных отходов, управление городскими сточными водами и обезвоживание ила.   Что делает полиакриламидный флокулянт эффективным? Флокулянт полиакриламида нейтрализует заряды на суспендированных частицах в сточных водах, заставляя их сгущаться вместе в более крупные агрегаты или "флоки" посредством флокуляции.Затем эти пятна выходят из жидкости.Эффективность этого флоккулянта обусловлена его высокой молекулярной массой и уникальными ионными свойствами, которые могут быть неионными, анионными, катионными или амфотерическими.Каждый тип соответствует конкретным потребностям лечения, в зависимости от характера сточных вод и частиц. Когда нужноМыИспользовать флокулянт? Флокулянт следует использовать, когда необходимо эффективно удалять суспендированные частицы из сточных вод.Он особенно полезен при работе с большими объемами суспендированных твердых веществ или когда частицы трудно оседать только при помощи силы тяжестиВремя добавления флоккулянтов имеет решающее значение; он часто вводится после стадии первичной обработки, когда удаляются большие остатки, но до стадии окончательной очистки и фильтрации.В процессах, требующих быстрого оседания и четкого отделения твердых и жидких веществЭто также важно во время обезвоживания грязи, чтобы улучшить консистенцию и уменьшить объем грязи.   Как применять флокулянт? Флокулянты могут применяться несколькими способами, включая прямое добавление в сточные воды, внедрение в ленточные фильтрующие прессы для обезвоживания ила и дозирующие системы.Выбор способа применения зависит от специфических требований процесса очистки и типа очищаемой сточной воды.Правильное смешивание и дозировка необходимы для достижения оптимальной флокуляции и обеспечения эффективной работы флокулянта.   Где используется флокулянт? Флокулянты используются в различных отраслях промышленности.в муниципальных водоотведениях для обработки городских сточных водЕго универсальность делает его подходящим для широкого спектра применений, включая сточные воды бумажной фабрики,окрашивание текстиля, распыление автомобилей и очистка сточных вод каменных заводов.   Почему флокулянты важны? Важность флокулянта в очистке сточных вод заключается в его способности повышать эффективность процесса очистки посредством эффективной флокуляции.Упрощая агрегацию и удаление суспендированных частиц, флокулант улучшает прозрачность очищенной воды и уменьшает воздействие сброса сточных вод на окружающую среду.Ее использование помогает соблюдать нормативные стандарты качества воды и способствует устойчивой практике в различных отраслях промышленности.   Флокулянт полиакриламида от Y&X обеспечивает надежную и эффективную флокуляцию для очистки сточных вод.специальныйФормуляция обеспечивает эффективное агрегирование и удаление суспендирующих частиц, что делает ее подходящей для различных отраслей промышленности, включая горнодобывающую промышленность и управление сточными водами.’Благодаря большому опыту и приверженности качеству, наш флоккулянт помогает достичь более чистой и прозрачной воды и способствует устойчивой практике.     Заключение Флокулянты полиакриламида являются жизненно важным компонентом в процессе очистки сточных вод, предлагая значительные преимущества для различных применений.Его способность повышать эффективность флокуляции и адаптироваться к различным ионным условиям делает его незаменимым для эффективного управления и очистки сточных вод..

  Способ добычи золота из руд определяется типом и свойствами руды.легко выщелачиваемые руды и трудновыщелачиваемые рудыТрудновыщелачиваемые золотые руды - это те, которые не могут быть эффективно выщелачены с помощью обычных методов цианирования, даже после мелкого измельчения.Некоторые авторы определяют трудновыщелачиваемые золотые руды как те, которые после мелкого измельчения имеют скорость восстановления цианида при выщелачивании менее 80%На английском языке "желательные золотые руды" также могут быть переведены как "трудно обрабатываемые золотые руды", "трудно выщелачиваемые золотые руды" или "рекальцитантные золотые руды,"но термин "трудно выщелачиваемые золотые руды" является наиболее точным на основе его определения.     Существует множество причин, по которым некоторые золотые руды трудно выщелачивать, включая физические, химические и минералогические факторы.   1Физическая инкапсуляция: Частицы золота часто мелко рассеиваются или субмикроскопически расположены внутри сульфидных минералов (таких как пирит, арсенопирит и пирротит) или силикатных минералов (таких как кварц).Они также могут присутствовать в кристаллической решетке сульфидных минераловТакой золотой капсулы трудно освободить даже с мелким измельчением, предотвращая контакт с цианидом во время процесса выщелачивания.   2Потребление кислорода и цианида другими минералами: Руды часто содержат сульфиды и оксиды минералов таких металлов, как мышьяк, медь, антимон, железо, марганец, свинец, цинк, никель и кобальт.Эти минералы имеют высокую растворимость в щелочных цианидных растворах, потребляя значительное количество цианида и растворенного кислорода, и образуя различные цианидные комплексы и тиоцианат (SCN-).Наиболее важными минералами, потребляющими кислород, являются пирротиты., марказит и арсенопирит, в то время как наиболее значимые минералы, потребляющие цианид, это арсенопирит, халкопирит, борнит, стибнит и галена.   3Поверхностная пассивация частиц золота: Во время окисления руды поверхность частиц золота в контакте с цианидной целлюлозой может образовывать пленки, такие как сульфидные пленки, пероксидные пленки (например, пленки с пероксидом кальция), оксидные пленки,и нерастворимые пленки с цианидомЭти пленки вызывают пассивацию поверхности золота, значительно уменьшая скорость окисления и выщелачивания частиц золота.Раствор золота можно препятствовать различными способами.Одно из объяснений заключается в том, что растворимые сульфиды (S2- или HS-), полученные при растворении минералов, могут вступать в реакцию с золотом, образуя сульфидную пленку, пассивирующую поверхность золота.Другая теория гласит, что на поверхности сульфида образуется динамическая редукционная пара., что приводит к образованию плотного цианидного сложного пленки на частицах золота, таким образом пассивируя их.     4. "Ограбление" углеродными материалами: Руды часто содержат углеродные материалы (такие как активированный углерод, графит и гуминовая кислота) и глины, которые могут адсорбировать золото.Эти материалы могут предпочтительно адсорбировать золото-цианидные комплексы при выщелачивании цианидом, что вызывает эффект "грабежа", что приводит к потерям золота в цианидных отходах и серьезно влияет на восстановление золота.   5Наличие нерастворимых соединений золота: В некоторых рудах золото присутствует в виде теллуридов (таких как калавериты, сильваниты и креннериты), твердого раствора серебро-золото минералов и других сплавов, которые медленно реагируют в цианидных растворах.Дополнительно, минералы, такие как ауростибит, черный висмутинит и комплексы золото-гуминовой кислоты, также трудно растворяются в цианидных растворах.   Популярный продукт Y&X YX500 для выщелачивания золота является экологически чистой альтернативой высокотоксичному цианиду натрия, эффективно устраняя почти все недостатки цианида натрия.YX500 уже достиг промышленного производства и примененияРазработанные технологии "комбинированного выщелачивания" и "очистки на месте" обеспечивают стандартный сброс отстойных прудов при сохранении высоких показателей выщелачивания золота.   Основными преимуществами YX500 являются: 1Экологически чистые с низкой токсичностью, обеспечивающие более безопасную транспортировку, использование и хранение. 2Как распространенный химический продукт, его можно транспортировать морским, железнодорожным или автомобильным транспортом, что значительно снижает транспортные расходы. 3Может непосредственно заменить цианид натрия без изменения существующих процессов выщелачивания. 4. предлагает более быструю скорость выщелачивания по сравнению с цианидом натрия, сокращая производственные циклы на 30%, экономия рабочей силы, сокращение затрат и сохранение воды. 5Обладает хорошей стабильностью и повышенной способностью адсорбировать углерод, эффективно повышая способность адсорбировать активированный углерод и увеличивая скорость восстановления.   Нажмите здесь для получения дополнительной информации о YX500!    

16 мая Zijin Mining опубликовала свой «Пятилетний план развития», поставив цель достичь своих целей на 2030 год к 2028 году. Компания намерена увеличить производство меди как минимум на 49% до 1,5-1,6 млн тонн, производство золота на 47% до 100-110 тонн и производство карбоната лития в эквиваленте в 82 раза до 250 000-300 000 тонн. Достижение этих целей позволит Zijin Mining войти в тройку крупнейших мировых производителей меди и сделать ее крупным игроком в литиевой промышленности.   Быстрый рост и стратегическое видение За последние 30 лет Zijin Mining продемонстрировала значительный рост, заняв пятое место в мире по производству меди и седьмое место по добыче золота к 2023 году. Компания стабильно превышала свои прогнозы по производству меди в течение пяти лет подряд.   В 2023 году Zijin Mining пересмотрела свои стратегические цели, основанные на трехлетних достижениях и изменениях во внешней среде, с целью достичь всеобъемлющего мирового первоклассного статуса к 2030 году. В этом году объем основной продукции компании продолжал значительно расти: производство меди достигло 1,01 миллиона тонн, что сделало ее единственной азиатской компанией, объем производства меди которой превысил один миллион тонн.   Ключевые проекты, такие как медный рудник Камоа в Демократической Республике Конго, медный рудник Джулонг в Тибете и медно-золотой рудник Чукару Пеки в Сербии, а также агрессивные приобретения и более 30 миллионов тонн глубоких медно-порфировых ресурсов, добытых с использованием экономически эффективного метода блочного обрушения, лежат в основе стратегии роста Zijin Mining.   Помимо меди, Zijin Mining планирует добыть 85 тонн золота в 2025 году и 100-110 тонн к 2028 году. Компания также фокусируется на росте добычи других металлов, таких как литий, молибден и серебро. С 2021 года Zijin Mining быстро обеспечила значительные ресурсы лития и реализовала различные проекты, направленные на укрепление своих позиций на литиевом рынке.     Стратегические корректировки и будущие цели Zijin Mining внесла тактические коррективы в свой литиевый сектор, отдавая приоритет контролю затрат и технологическим инновациям над быстрым строительством и производством. Цель производства лития на 2025 год была пересмотрена до 100 000 тонн, а к 2028 году планируется достичь 250 000–300 000 тонн.   Возможности стратегического планирования и реализации компании очевидны из высоких темпов выполнения ее производственных задач за последнее десятилетие. Обновленный план Zijin Mining направлен на достижение основных целей на 2030 год к 2028 году, создание передовой глобальной системы управления операциями и системы устойчивого развития ESG, а также превращение в «зеленую, высокотехнологичную, первоклассную международную горнодобывающую группу».   Чэнь Цзинхэ, председатель Zijin Mining, подчеркнул важность «повышения качества, контроля затрат и повышения эффективности», а также активных реформ и инноваций для постоянного увеличения запасов металлических ресурсов и объемов производства.   Источник: Zijin Mining. Химикаты для переработки полезных ископаемых Обогатительное оборудование  

Пять типовЗолотая руда и методы ее флотации   Типы золотой руды классифицируются по-разному на основе разных критериев. По степени окисленности руд их можно разделить на первичные (сульфидные), частично окисленные (смешанные) и окисленные руды. Окисленные руды характеризуются наличием оксидов железа, оксидов других металлов и глинистых минералов. В зависимости от практических условий и требований флотационных процессов золотые руды можно подразделить на: малосульфидные золотые руды, полисульфидные золотые руды, золотосодержащие полиметаллические руды, теллуридные золотосодержащие руды и золотомедные руды.   Малосульфидные золотые руды Эти руды обычно представляют собой кварцевые жильные типы, включая сложные кварцевые жилы и типы мелкожильных вкраплений, с низким содержанием сульфидов, состоящие в основном из пирита. В некоторых случаях они также могут содержать медь, свинец, цинк, вольфрам, молибден и другие минералы. Частицы природного золота в этих рудах относительно крупные, и золото является основным объектом добычи, тогда как другие элементы или минералы имеют небольшую промышленную ценность или могут быть извлечены только в качестве побочных продуктов. Простые процессы флотации, такие как однократная флотация или цианирование всего бурового раствора, позволяют достичь высоких показателей извлечения.   Теллуридные золотосодержащие руды В этих рудах золото встречается преимущественно в естественном состоянии, но значительная часть присутствует в виде теллуридов золота. Эти руды обычно образуются в низкотемпературных гидротермальных месторождениях, причем жильные минералы представляют собой кварц, халцедоновый кварц и карбонаты. Для повышения извлечения золота используется сочетание процессов флотации и амальгамации. Полисульфидные золотые руды Эти руды содержат большое количество пирита или арсенопирита, которые наряду с золотом также являются объектами добычи. Содержание золота относительно низкое и мало варьируется, при этом частицы природного золота мелкие и часто заключены в пирите. Флотация используется для разделения золота и сульфидов, что относительно просто; однако отделение золота от сульфидов требует сложных флотационных и металлургических процессов для достижения высоких показателей извлечения. Золотосодержащие полиметаллические руды Помимо золота, эти руды могут содержать медь, свинец, цинк, серебро, вольфрам, сурьму и другие металлические минералы, каждый из которых имеет самостоятельную горнодобывающую ценность. Эти руды характеризуются значительным количеством сульфидов (10-20%), при этом природное золото тесно связано с пиритом, а часто и с минералами меди и свинца. Природное золото распределено неравномерно и имеет разный размер зерен. Сложность этих руд требует использования сложных процессов флотации для достижения эффективного разделения.   Золото-медные руды Основное отличие этих руд от золотосодержащих полиметаллических руд заключается в более низком содержании золота, хотя золото остается одним из ключевых элементов для комплексного использования. Размер частиц природного золота средний, а связь между золотом и другими минералами сложная. При флотации золото часто концентрируется в медном концентрате, из которого его извлекают в процессе выплавки меди.   Методы добычи золота Хотя процесс цианирования в настоящее время является одним из наиболее широко используемых методов добычи золота, развитие технологий привело к созданию и применению более безопасных и эффективных альтернатив. Выбор подходящего метода добычи требует учета характеристик руды, требований безопасности и воздействия на окружающую среду.   Популярный продукт Y&X для выщелачивания золота YX500 является экологически чистой альтернативой высокотоксичный цианид натрия, эффективно устраняющий почти все недостатки цианида натрия. YX500 уже достиг промышленного производства и применения. Разработанные технологии «комбинированного выщелачивания» и «объектовой очистки» обеспечивают нормативный сброс шламов хвостохранилища при сохранении темпов выщелачивания золота.   Основными преимуществами YX500 являются: 1. Экологичность, низкая токсичность, безопасная транспортировка, использование и хранение. 2. Как обычный химический продукт, его можно транспортировать морским, железнодорожным или автомобильным транспортом, что снижает транспортные расходы. 3. Может напрямую заменить цианид натрия без изменения существующих процессов выщелачивания. 4. Более высокая скорость выщелачивания по сравнению с цианидом натрия, что сокращает производственные циклы на 30%, экономит рабочую силу, снижает затраты и экономит воду. 5. Хорошая стабильность и повышенная адсорбционная способность углерода, эффективное повышение адсорбционной способности активированного угля и повышение скорости восстановления.   Нажмите здесь, чтобы получить более подробную информацию о YX500!

  Максимальная эффективность флотации: сила сульфидных активаторов, освещение сульфата меди   Улучшить селективность процесса флотации, повысить эффективность коллекторов и пенщиков, уменьшить взаимное включение ценных минеральных компонентов,и улучшить условия флотационной целлюлозыМодификаторы в процессе флотации включают в себя множество реагентов, и в соответствии с их ролью в процессе флотации,их можно разделить на депрессанты, активаторы, регуляторы pH, деффумирующие средства, флокулянты, диспергирующие средства и т.д.   Активаторы в процессах флотации Активаторы - это тип флотационного реагента, который может повысить способность минеральных поверхностей адсорбировать коллекторы. 1. Формирование нерастворимой активационной пленки на минеральной поверхности, которая легко реагирует с коллекторами; 2Создание активных участков на минеральной поверхности, которые легко реагируют с коллекторами; 3. Удаление гидрофильных пленок с минеральной поверхности для улучшения плавучести минеральной поверхности; 4Удаление ионов металлов в целлюлозе, которые препятствуют флотации целевых минералов.   Свойства сульфидных активаторов Соединения двувалентной серы, такие как сульфиды металлов, могут считаться солями сульфида водорода.путем пропускания газа сероводорода в раствор металлической соли, или добавлением сульфида натрия в солевой раствор.   Сулфиды щелочных металлов и сульфид аммония легко растворяются в воде, и из-за гидролиза их растворы являются щелочными.и лантаноиды относительно нерастворимыКогда внешняя электронная конфигурация катионов составляет 18 электронов или 18+2 электронов, сильная поляризация часто приводит к образованию нерастворимых цветных сульфидов.Большинство водорастворимых сульфидов могут растворяться в кислотахНекоторые чрезвычайно нерастворимые сульфиды металлов (такие как CuS и HgS) могут быть растворены с использованием окислительных кислот, где сера окисляется и осаждается из раствора.Нерастворимые сульфиды металлов существуют в растворе с равновесием растворения и осадков.Контролируя кислотность раствора, концентрация S2-ионов в растворе может быть изменена, что позволяет осаждать различные нерастворимые сульфиды металлов с различной растворимостью.Этот принцип является основой для использования сероводорода для отделения и идентификации ионов металлов в качественном анализе.     Применение сульфидных активаторов В процессе флотации сульфид натрия, гидросульфид натрия, сульфид кальция и другие сульфиды обычно используются в качестве активаторов для активации оксидов нежелтых металлов.Общей характеристикой этих сульфидов является их способность диссоциировать ионы серы в целлюлозе, которые могут реагировать с ионами металлов на поверхности оксидов нежелтых металлов, образуя сульфидные пленки, которые легко взаимодействуют с ксантатовыми коллекторами.Это повышает плавность оксидов нежелтых металлов.   Сульфат меди (CuSO4) для флотации сернистых руд Среди этих активаторов сульфат меди (CuSO4) является одним из наиболее широко используемых реагентов в флотации сульфидных руд, эффективно активируя такие минералы, как сфалерит, антимонит, пирит,и пирротитаОн особенно эффективен для активации сфалерита, который был подавлен известком или цианидом.Он в форме синего кристалла., растворимый в воде и свободный от примесей, а Y&XS CuSO4 упаковывается в мешки весом 1000 кг с настраиваемыми логотипами.Сульфат меди является важнейшим реагентом в процессе флотации, обеспечивая оптимальное извлечение ценных сульфидных минералов.   Для получения дополнительной информации о CuSO4 нажмите здесь 

Что такое Дитиофосфаты? Дитиофосфатыпредставляют собой тип коллектора, который используется при флотации различных грунтовых материалов. Эти химические вещества обладают способностью усиливать эффект гидрофобности минеральной поверхности, поэтому их можно легко абсорбировать образующейся пеной или пеной. Его поглощение пеной улучшает плавучесть определенного минерала. Различные типы коллекторов имеют разные уровни пенообразующих способностей.   Сегодня на рынке представлены различные типы дитиофосфатов, и в настоящее время разрабатываются новые. Каждый вид имеет разные характеристики и уровень эффективности в качестве сборщика минералов. Они также имеют разный внешний вид по цвету и форме. Некоторые из них имеют желтый, коричневый и зеленый цвет, но почти все находятся в маслянистой жидкой форме. Еще одной характеристикой дитиофосфатов является то, что они чувствительны к теплу, поэтому следует соблюдать правила хранения. Когда они подвергаются воздействию огня или любого чрезмерного источника тепла, они имеют тенденцию разлагаться. Дигидрокарбилдитиофосфаты – это его химическое название. Существует две основные классификации: диаллилмонотиофосфат и диаллилдитиофосфат. Он был обнаружен в 1925 году, когда его начали использовать в горнодобывающей промышленности. Он широко используется в процессе флотации различных сульфидных минералов.   Этот тип коллектора можно назвать химически стабильным, и его очень трудно разложить, если его не подвергнуть воздействию высокой интенсивности. Он обладает хорошей селективностью и плохой собирающей способностью фритов. Именно это делает его идеальным для процесса флотации пиритсодержащих сульфидных руд. Отличным примером его эффективности является использование его в качестве собирателя при флотации свинцово-цинковых и медно-сульфидных руд, содержащих высокие уровни сульфидов железа.   Виды дитиофосфатов Предлагаются различные типы дитиофосфатов. Каждый из них имеет свои собственные характеристики и уровень эффективности в качестве коллектора в горнодобывающей промышленности. К этим типам относятся следующие: Дитиофосфат 25. Дитиофосфат 25S. Дитиофосфатный СРК. Дитиофосфат БС. Дитиофосфат БА. и амино-дитиофосфат.   Дитиофосфат 25 Этот тип дитиофосфата является отличным собирателем, обладает пенообразующими свойствами и неселективен по отношению к сульфидным минералам. Обладает высокой эффективностью в процессе флотации сульфидных минералов меди, серебра, цинка (активированного) и свинца. Флотация пирита и различных железосульфкиевых минералов не плавает в щелочных растворах, а плавает в кислой или нейтральной среде.   Дитиофосфат 25S Этот тип обладает большой способностью собирать минералы сульфида свинца и меди, но слаб в процессе сбора сульфида цинка. Из-за своих избирательных характеристик. 25S обычно используется в процессах флотационного отделения сульфидов свинца и меди от сульфидных цинковых минералов. Дитиофосфат 25S является одним из наиболее часто используемых. Это водная жидкость темно-коричневого или почти черного цвета, без запаха.   Дитиофосфат СРК Этот тип имеет темно-коричневый цвет и не имеет запаха. Это очень хороший коллектор при использовании медных, серебряных, сульфидных цинковых и золотых руд. Однако в щелочной цепи он демонстрирует очень слабую собирающую способность при записи. Кроме того, он обладает минимальной пенообразующей способностью, поэтому вместе с ним используются дополнительные пенообразователи.   Дитиофосфат БА Он обладает сильными пенообразующими свойствами и является отличным сборщиком минералов цветных металлов. Его основным компонентом является дибутилдитиофосфат аммония, который хорошо растворим в воде и не имеет резкого запаха. Он очень эффективен в процессе флотации сульфидных минералов сурьмы и никеля, а также сульфидных минералов никеля, которые имеют низкие флотационные характеристики. Многие горнодобывающие компании используют это в процессе добычи драгоценных минералов, таких как серебро, платина и золото.   Амино-Дитиофосфат Он имеет белый цвет порошка, который растворяется в спирте и щелочах, а не в воде. Он эффективно используется в процессе флотации различных сульфидных минералов цветных металлов. Он демонстрирует высокую собирающую способность и высокую селективность в процессе флотации. Он используется в основном в процессе флотации минералов меди и свинца, содержащихся в сульфиде железа и сфалерита. Также этот тип дитиофосфата используется для повышения коэффициента извлечения в процессе флотации серебра и золота.

Как сообщает Mining Weekly со ссылкой на Reuters, Министерство горнодобывающей промышленности Демократической Республики Конго (ДРК) распорядилось на три месяца приостановить горнодобывающую деятельность в некоторых частях провинции Южное Киву. Министерский указ, подписанный министром горнодобывающей промышленности ДРК Луи Ватумом Кабамбой, был издан 22 мая. Он распространяется на территории Мвенга и Шабунда и в первую очередь направлен на борьбу с незаконной горнодобывающей деятельностью в этих районах. В период приостановки специальная инспекционная группа под руководством Генерального управления горнодобывающей промышленности ДРК будет проверять законность горнодобывающих операций в регионе. В указе далее говорится, что ДРК стремится ограничить мошенничество в горнодобывающей промышленности и незаконную горнодобывающую деятельность в провинции. В провинции Южное Киву на востоке ДРК месторождения золота, оловянной руды и высокотехнологичных полезных ископаемых добываются преимущественно кустарным способом. В прошлом году ДРК запретила торговлю десятками продуктов кустарной добычи, происходящих из зон конфликта в провинциях Южное и Северное Киву, после обвинений в том, что незаконно добытые полезные ископаемые использовались для финансирования вооруженных группировок на востоке. ДРК также является домом для некоторых из крупнейших в мире запасов кобальта, меди и лития.

По данным Mining.com, компания Dryden Gold пересекла 9 метров с содержанием 2,55 г/т золота на своем проекте Sheridon в Онтарио, Канада. Компания также приобрела два чистых дохода от выплавки (NSR) на руднике. Бурение в Зоне Четыре, скважина DSH-25-001, пересекла 19 метров золота на глубине 40 метров с содержанием 1,28 г/т золота. Бурение в Зоне Три пересекло 39 метров золота с содержанием 0,4 г/т золота и еще 7 метров с содержанием 1,82 г/т золота. Золотой рудник Sheridan, являющийся частью прав на минералы Gold Rock компании, расположен примерно в 75 километрах к югу от Драйдена, Онтарио. "Хотя мы по-прежнему сосредоточены на расширении рудного тела Gold Rock, наши усилия в районах Шеридан и Хайндман начинают подтверждать значительный потенциал Драйдена", - заявил в пресс-релизе Трей Вассер, генеральный директор компании. "Я также рад завершить соглашение о покупке роялти Sheridan. Покупка роялти по привлекательной цене поможет повысить ценность прав на минералы и акционерную стоимость." Исторические золотые владения Земельный массив Драйдена усеян несколькими старыми золотыми рудниками, которые были относительно плохо исследованы с использованием современных методов. Еще одна примечательная скважина в Шеридане - DSH-25-002, которая пересекла 136 метров с содержанием 0,26 г/т золота с глубины 213 метров, включая 17,6 метров минерализации с содержанием 0,6 г/т золота. Скважина DSH-25-003 пересекла 76,8 метров с содержанием 0,16 г/т золота с глубины 8,2 метра. 2% NSR Компания сообщила о 2% возврате на Dryden NSR, приобретенные у двух частных сторон за 20 000 канадских долларов 3 октября. Dryden NSR были приобретены компанией у Manitou Gold, дочерней компании Alamos Gold, в марте прошлого года. Остающаяся роялти на права составляет 1%, выплачиваемая Alamos. Права Sheridan не облагаются роялти для оставшихся прав. Месторождение Sheridan расположено в 35 километрах к югу от Gold Rock. Золотое оруденение широко распространено и контролируется зоной деформации с востока на запад, с геофизической аномалией, простирающейся примерно на 5 километров. Источник: https://geoglobal.mnr.gov.cn/zx/kcykf/ztjz/202510/t20251016_10023265.htm