КИТАЙ Y&X Beijing Technology Co., Ltd. Новости компании

Коллектор YX09510C представляет собой инновационный реагент флотации, специально разработанный для решения задач сложной флотации мультиметальных сульфидных руд.Этот продукт выделяется на рынке благодаря своим исключительным характеристикам и уникальным свойствам, которые удовлетворяют сложным потребностям обработки серной руды..     Ключевые характеристики и преимущества   Высокоэффективный коллектор:YX09510C - это светло-желтая до темно-желтой прозрачная жирная жидкость, известная своей высокой эффективностью в сборе сульфидных руд.усиление добычи ценных полезных ископаемых.   Выборочная производительность:В то время как он превосходит в захвате сложных сульфидных руд, таких как медная сульфидная руда, медно-золотая сульфидная руда и цинковая сульфидная руда, YX09510C демонстрирует замечательную селективность.Он особенно эффективен в ситуациях, когда присутствуют сложные минералы свинца с высоким содержанием серебра, что делает его идеальным для среды, где минерализация меди является вторичной, а уровень свинца низкий.   Улучшенное извлечение драгоценных металлов:YX09510C значительно повышает скорость восстановления связанных драгоценных металлов, таких как золото и серебро.Его эффективность в добыче этих ценных побочных продуктов добавляет существенные экономические выгоды для операций по переработке полезных ископаемых.   Превосходство в сложных минералах свинца:Этот коллектор демонстрирует выдающиеся результаты в добыче сложных свинцовых минералов с высоким содержанием серебра, обеспечивая высокие показатели восстановления и оптимальное качество концентрата.   Экономические преимущества:Использование YX09510C может значительно улучшить скорость восстановления переработки полезных ископаемых, что приводит к значительным экономическим выгодам.   Минимальная активация пирита и магнита:Одной из отличительных особенностей YX09510C является его слабая способность улавливать пирит и магнетит, что гарантирует, что основной акцент остается на желаемых сульфидных минералах.Это свойство имеет решающее значение для оптимизации чистоты и качества конечного концентрата.   Многогранное применение:YX09510C, подходящий для различных горнодобывающих операций, обеспечивает исключительную селективность и повышенные показатели восстановления, что делает его универсальным выбором для различных процессов флотации.Он обеспечивает отличную селективность., улучшает скорость восстановления и минимизирует активацию медных минералов.   Удобный для пользователя:С рекомендуемой дозировкой, которая варьируется в зависимости от конкретного типа руды и условий обработки, YX09510C легко интегрировать в существующие системы флотации.Наша опытная команда готова предоставить индивидуальные решения и техническую поддержку для обеспечения оптимальной производительности.   В заключение, коллектор YX09510C является высокоэффективным и универсальным реагентом для флотации, который решает специфические проблемы, связанные с сложной флотацией мультиметальных сульфидных руд.Его уникальные характеристики и проверенные характеристики делают его неоценимым активом для добывающих предприятий, стремящихся максимизировать показатели окупаемости и экономическую отдачу.Для индивидуальных решений и технической поддержки, наша опытная команда всегда готова помочь вам.  

  27 июня Chemaf Resources Limited (CRL) объявила, что достигла соглашения о продаже компании, включая ее дочерние компании, дочерней компании, полностью принадлежащей Norin Mining Limited.Это приобретение обеспечит Norin Mining двумя проектами по добыче меди и кобальта в Демократической Республике КонгоПредлагаемая сделка, как ожидается, будет завершена в четвертом квартале 2024 года в ожидании выполнения обычных условий закрытия.   Chemaf SA, основанная в 2001 году, является ведущим оператором и разработчиком проектов по добыче меди и кобальта в ДРК.000 тонн гидроксида кобальта из шахты ЭтойлеБудущее Chemaf заключается в расширении шахты Etoile (Etoile Phase II) и разработке новой шахты Mutoshi, которые находятся на поздней стадии разработки.Эти проекты могут в совокупности произвести более 75, 000 тонн меди и 20 000 тонн гидроксида кобальта в год.   CRL владеет 94,68% акций Chemaf, остальные 5% принадлежат правительству ДРК. CRL была основана председателем Ширазом Вирджи и имеет штаб-квартиру в Дубае.которая в свою очередь является частью группы Shalina.   Norin Mining, известная горнодобывающая и торговая компания, имеет разнообразный портфель проектов по производству простых металлов по всему африканскому континенту, включая два существующих проекта в ДРК: Comika и Lamikal.В 2023 году, Norin Mining получила 4,3 миллиарда долларов дохода от своей деятельности, связанной с минералами.   Джереми Мейнерт, советник председателя Shiraz Virji и советник Chemaf Group, прокомментировал: "После высококонкурентного международного аукционного процесса мы рады подписать сделку с Norin Mining.Эта сделка позволит CRL и Chemaf выполнить свои обязательства перед существующими кредиторами и кредиторами.Важно отметить, что Chemaf нашла нового владельца с опытом и решимостью, необходимыми для управления активами Shiraz Virji и завершения проектов Etoile Phase II и Mutoshi.Несмотря на многочисленные трудности, с которыми столкнулась Chemaf за последние 12 месяцев, устойчивость нашей команды менеджеров, преданность наших сотрудников и подрядчиков,и поддержка наших поставщиков позволили нам продолжить производство в шахте Этойле в то время как мы ищем новый капитал для продвижения проектов развития Этойле II фазы и МутошиПродолжающееся производство дало нам время обеспечить наилучшую возможную сделку для всех заинтересованных сторон".   Основатель и председатель Chemaf Шираз Вирджи заявил: "Уже более 20 лет Chemaf является гордым семейным бизнесом.Наша деятельность принесла значительные экономические и социальные выгоды для общин, где расположены наши проекты, и для ДРК в целом за счет создания рабочих мест., общественных, экологических и медицинских программ, а также оплаты роялти и налогов.Я чрезвычайно горжусь и благодарен за усилия нашей команды в создании Chemaf в качестве ведущего производителя меди и кобальта в ДРКЯ также ценю профессионализм и приверженность команды Norin Mining к этой сделке.особенно в ДРКЯ желаю им успехов и уверен, что под их руководством,Chemaf продолжит вносить значительный вклад в экономическое и социальное развитие ДРК. "     Процесс стратегической оценки и инвестиций В последние годы Chemaf предприняла значительное расширение своей шахты Etoile в Лубумбаши, провинция Катанга, в то же время развивая крупную зеленую шахту Mutoshi в Колевизи, провинция Луалаба.Несмотря на значительные инвестиции, превышающие 600 миллионов долларовСнижение цен на медь и кобальт, повлиявшее на денежный поток из существующей шахты Этойле,в сочетании с инфляционным давлением в мировой горнодобывающей промышленностиВ результате в августе 2023 года CRL инициировал стратегический обзор под руководством Джереми Мейнерта.   После всестороннего рассмотрения различных вариантов финансирования КРЛ решила продолжить процесс инвестиций в собственный капитал для обеспечения прямых инвестиций на уровне КРЛ, включая потенциальную продажу компании..Процесс инвестирования в акции начался в сентябре 2023 года.сосредоточение внимания на поиске инвестора с сильной репутацией в ответственной добыче полезных ископаемых и разработке проектов для завершения проектов Etoile Phase II и Mutoshi.   Компания получила значительный интерес от инвесторов во всем мире, что в конечном итоге привело к предложенной сделке с Norin Mining.   Обзор сделки Дочерняя компания Norin Mining, Kingco, подписала соглашение о покупке акций с группой Chemaf для приобретения всех акций группы Chemaf в CRL.Kingco также согласилась приобрести прямые акции Shiraz Virji в Chemaf.   Правительство ДРК одобрило продажу CRL, что приведет к косвенной смене контроля над Chemaf.включая одобрения от партнера Chemaf Gecamines SA в Mutoshi и китайских регулирующих органов.   В первую очередь, возмещение за сделку будет распределено между кредиторами и кредиторами CRL и Chemaf, причем основные кредиторы подписали соглашения о урегулировании.

  Медные оксидные руды являются важным минеральным ресурсом, и из-за уникальных свойств оксидных минералов процесс их флотации довольно сложен.Понимание методов флотации руд оксида меди и их смеси имеет важное значение для повышения показателей восстановления меди и экономической эффективности. This article will provide a detailed introduction to the conventional flotation methods for copper oxide ores and discuss the characteristics of non-ferrous metal oxide ores and their impact on the flotation process.   Характеристики нежелтых металлооксидных руд   1Сложная структура:Нежелезовые металлоксидные руды имеют сложную структуру и мелкозернистую дисперсию, что затрудняет их высвобождение во время мелкого измельчения, что часто приводит к образованию слизи. 2- Различный Состав:Эти руды часто содержат несколько типов оксидных минералов в одном месторождении, что приводит к значительным различиям в плавучести. 3. Высокое содержание грязи и растворимых солей:Эти руды обычно содержат большое количество грязи и растворимых солей. 4. Свойства переменных:Свойства руд оксидов цветного цвета сильно различаются между различными отложениями, в том числе различия в степени окисления и характеристиках руды.   Из-за этих характеристик процесс флотации оксидных руд относительно сложен.     Методы флотации для руд оксида меди и их смеси   1. Сульфидация Флотация:Это распространенный и простой процесс. Любая окисленная медная руда, которая может быть сульфидирована, может быть обработана с помощью этого метода..Количество сульфида натрия, используемого для сульфидации, должно контролироваться на основе количества сырой руды.Сульфид натрия и другие сульфидирующие вещества должны добавляться в отстой в партии без предварительного смешивания.В случае, если в шлаке содержится много грязи, скорость сульфидации увеличивается по мере снижения рН шлака.следует добавлять диспергирующее вещество, такое как силикат натрия.Для сбора можно использовать такие коллекторы, как бутилксантат или комбинация черных реагентов.для корректировки следует добавить известняк.   2.Флотирование органической кислоты:Этот метод может быть использован для флотации малахита и азурита. Когда минералы ганга не являются карбонатными минералами, этот метод может быть использован для обработки руд оксидов цветных металлов. В противном случае,потеря селективности флотацииПри использовании органических кислотных сборников, выделяемых в виде минералов, выделяемых в виде железа и марганца, выделяемость флотации теряется.минеральные депрессанты (например, карбонат натрия)Некоторые концентраторы также используют комбинированный метод флотации сульфидизации и флотации органической кислоты.первая плавучая сульфидная медь и часть окисленной меди, затем используя органическую кислоту для плавания оставшейся окисленной меди.   3Выщелачивание-осадки-флотация:Этот метод используется при неэффективности сульфидизации и флотации органической кислоты.Растворенную медь можно осадить железным порошкомЭтот метод требует измельчения руды до освобождения, в зависимости от размера минеральных частиц.Для выщелачивания используется разбавленный раствор серной кислотыДля трудновыщелачиваемых руд для повышения эффективности выщелачивания может использоваться нагрев.Весь процесс флотации проводится в кислой среде.и кресиловую кислоту или диксантат можно использовать в качестве коллекторов для меди.   4Амоняк выщелачивание-сульфизация-флотация:Для руд с высоким содержанием базовых минералов кислотное выщелачивание увеличивает потребление реагента и затраты на производство.добавляется серный порошок для выщелачивания аммиакаАмоняк и углекислый газ реагируют с ионами меди в окисленных медных рудах, образуя новые сульфидные частицы меди, которые затем плавают.5Используются стандартные реагенты для флотации сульфидов меди, а аммиак, образующийся в процессе, должен быть незамедлительно восстановлен для предотвращения загрязнения окружающей среды.   5Сепарация-Флотация:Руда подходящего размера частиц смешивается с угольным порошком и солью, затем подвергается хлорированию, редукционному обжарению при температуре 700-800°C. Хлорированная медь испаряется и редуцируется в металлическую медь,адсорбируется на частицы угляЭтот метод используется в основном для огнеупорных руд оксида меди и руд с высоким содержанием малахита и куприта,и он особенно эффективен для руд с высоким содержанием грязи.   6. Флотирование смешанной меди:Процесс флотации для этих руд должен определяться на основе испытаний бенефициации.или первые плавучие сульфидные минералыУсловия для плавающих оксидированных и сульфидных минералов меди аналогичны, но по мере снижения содержания оксидовколичество сульфида натрия и коллекторов должно быть соответственно уменьшено;.   В целом, существует множество методов флотации для руд оксида меди, каждый из которых имеет свои применимые виды руд и характеристики процесса.Выбор и оптимизация этих методов на основе специфических свойств руды и индексов флотации могут эффективно улучшить скорость восстановления и концентратную степень руд оксида меди, максимизируя экономические выгоды.     Y&X Beijing Technology Co., Ltd. является специализированным поставщиком решений для получения полезных ископаемых из металлов, специализирующимся на эффективных и экологически чистых реагентах.С большим опытом работы в области меди, молибден, золото, серебро, свинец, цинк, никель, магний, редкие металлы, такие как кобальт и палладий, и неметаллические руды, такие как висмут, фторит и фосфат,мы предлагаем индивидуальные решения, адаптированные к специфике вашей руды и условий производстваНаша цель - обеспечить максимальную выгоду для наших клиентов с помощью передовых методов получения выгоды и высокоэффективных реагентов.Y&X стремится предоставить универсальные решения и надеется на успешное партнерство с вами.  

ВведениеДобыча полезных ископаемыхКоллектор YX3418A:ЭффективностьРешение для получения сульфидной руды   Коллектор YX3418A является инновационным и высокоэффективным агентом очистки, предназначенным для улучшения процесса флотации различных сульфидных руд.Этот продукт имеет исключительные характеристики и преимущества, которые делают его идеальным выбором для промышленности по переработке полезных ископаемыхЗдесь мы рассмотрим ключевые характеристики и преимущества YX3418A, подчеркнув его применение в различных видах руды.   Ключевые характеристики иПреимуществоС отКоллекторYX3418A Высокое содержание активного вещества:YX3418A содержит более 90% активных веществ, обеспечивающих превосходную производительность в обработке руды. Отличная сила сбора:Этот коллектор обладает высокой способностью к сбору, значительно улучшая соотношение обогащения металлов. Многогранные условия применения:Он эффективно работает как в кислотных, так и в щелочных условиях, обеспечивая гибкость в различных условиях обработки. Слабые свойства пенообразованияYX3418A генерирует минимальную пену, что облегчает управление во время флотации. Безопасно и безопасно:Этот продукт не опасен, что обеспечивает безопасность обращения и использования. Легкость использования:YX3418A предназначен для простоты использования, не требует подготовки до нанесения. Снижение затрат и высокая производительность:YX3418A обеспечивает почти те же показатели процесса, что и ведущие химические вещества на рынке, но с дополнительными преимуществами.Это экономически эффективное решение, которое поддерживает высокие стандарты производительности, но при этом безопаснее для обработки и использования.. Гибкое использование:Этот продукт может использоваться в одиночку или в сочетании с ксантатами, обеспечивая гибкость в оптимизации процессов флотации.     Заявленияиз коллектора YX3418AвМинеральноеОбработка YX3418A специально разработан для улучшения восстановления и качества различных сульфидных руд, включая сульфид меди, сульфид меди-цинка, сульфид свинца-цинка и сульфидные руды меди-золото.Вот как YX3418A работает с каждым типом руды:   Сурфрид меди и руды сульфида меди и цинка:YX3418A значительно улучшает качество и скорость восстановления медного концентрата. Медно-золотые сульфидные руды:При использовании в флотации сернозелёной руды YX3418A повышает скорость восстановления драгоценных металлов, таких как золото и серебро, увеличивая общую стоимость добываемого концентрата. Свинцово-цинковые сульфидные руды:В флотации свинца YX3418A демонстрирует сильную способность к сбору свинца, значительно улучшая показатели восстановления свинца во время флотации.   Заключение Коллектор YX3418A выделяется как мощный, универсальный и безопасный химикат флотации для получения сульфидных руд.и эффективно работать в различных условиях делает его хорошим помощником для промышленности по переработке минераловВыбирая YX3418A, мы можем достичь идеальных результатов и эффективно оптимизировать наши процессы получения выгоды.   Y&X Beijing Technology Co., Ltd. является специализированным поставщиком решений для получения полезных ископаемых из металлов, специализирующимся на эффективных и экологически чистых реагентах.С большим опытом работы в области меди, молибден, золото, серебро, свинец, цинк, никель, магний, редкие металлы, такие как кобальт и палладий, и неметаллические руды, такие как висмут, фторит и фосфат,мы предлагаем индивидуальные решения, адаптированные к специфике вашей руды и условий производстваНаша цель - обеспечить максимальную выгоду для наших клиентов с помощью передовых методов получения выгоды и высокоэффективных реагентов.Y&X стремится предоставить универсальные решения и надеется на успешное партнерство с вами.

Содержание: ・Виды углеродных материалов в золотых рудах ・Методы предварительной обработки углеродных золотых руд ・Как усилить выщелачивание золота? ・ Заключение   Добыча золота из углеродных руд, распространенных в черных (или углеродных) породах и осадочных породах,представляет значительные проблемы из-за присутствия органического углеродаЭтот вид руды был признан с начала 20 века за его вредное воздействие на цианидное выщелачивание.Углеродные золотые руды обычно определяются как содержащие органический углерод, который взаимодействует с цианидными комплексами золотаНекоторые из самых известных месторождений углеродистого золота включают золотодобывающую шахту Карлин в США и золотодобывающую шахту Мурунтау в Узбекистане.с значительными месторождениями, также обнаруженными в Канаде, Австралии, Новой Зеландии и Китая.   Исследования показали, что углеродные материалы в первичных рудных месторождениях, особенно в золотых месторождениях, содержащихся в осадочных породах, играют решающую роль в их образовании.Когда органические углеродные соединения превышают 0.2%, они существенно препятствуют процессу выщелачивания цианида, что приводит к классификации таких руд как углеродных золотых руд.Эти руды также проявляют минералогические характеристики, характерные для огнеупорных руд.Во многих углеродных золотых рудах золото сосуществует с пиритом или другими сульфидами.В некоторых тонкорассеянных и метаморфических золотых месторождениях, углеродный материал является первичным носителем золота.   Виды углеродных материалов в золотых рудах Углеродные материалы в золотых рудах подразделяются на три типа: элементарный (твердый) углерод, полимерные смеси углеводородов и органические кислоты, подобные гумовым кислотам,обозначается в совокупности как органический углеродНаличие углеродного материала в руде обычно объясняется введением небольшого количества органического вещества (включая потенциально углеводороды) во время гидротермальной деятельности.Углерод встречается в таких формах, как графит., аморфного углерода и плохо кристаллизованного псевдографита (смесь аморфных и графитовых структур), состоящей в основном из углерода и, как правило, не содержащей золота.особенно аморфный углерод, проявляет активные углеродные свойства при выщелачивании цианидом, адсорбируя растворенные золото-цианидные комплексы.Органические компоненты углеродистой руды включают углеводороды с длинной цепью, которые не взаимодействуют с цианидными комплексами золота, и органические кислоты, которые образуют комплексы со солями цианида золота.Китайские исследователи классифицируют органический углерод в мелкорассеянных золотых рудах на хлороформ-растворимые органические вещества и нерастворимые органические вещества (кероген).   Методы предварительной обработки углеродистых золотых руд Методы предварительной обработки углеродных золотых руд включают удаление или разложение углеродного материала или его инактивацию во время выщелачивания цианидом.Последний подход устраняет вредное воздействие углеродного материала на цианидное выщелачивание без разрушения содержания углерода в руде., и поэтому не освобождает золото, первоначально в капсулах углеродных материалов.   Печение является наиболее распространенным методом предварительной обработки углеродных золотых руд.исключение адсорбции цианидных комплексов золота углеродными веществамиВ настоящее время основное внимание при разработке и использовании углеродных золотых рудников уделяется единственной добыче золота,Вместо эффективного всеобъемлющего восстановления или использования других компонентовВ связи с высоким потреблением энергии и необходимостью обработки выбросов SO2 все более заметны затраты, связанные с обычным процессом обжарки.Из-за его сильной применимости, простой технологический процесс, и замечательные показатели восстановления, метод обжарки продолжит широко использоваться в промышленном производстве углеродных золотых рудников еще долгое время.Поэтому, increasing the comprehensive recovery and utilization rate of carbonaceous gold ores and reducing the cost of waste gas treatment are two key future development directions for roasting pretreatment technology.   КакУлучшить выщелачивание золота? Для решения проблем, связанных с обычным выщелачиванием цианида, компания Y&X Beijing Technology Co., Ltd. разработала экологически чистый реагент для выщелачивания золота YX500.Этот инновационный реагент эффективно заменяет цианид натрия и может использоваться в различных процессах обработки золота и плавкиYX500 имеет многочисленные преимущества, включая низкую токсичность, экологичность, высокие показатели восстановления, стабильность и простоту эксплуатации, что делает его превосходной альтернативой для добычи золота.   Заключение В целом, наличие углеродных материалов в золотых рудах представляет значительные проблемы для добычи золота с использованием обычных методов выщелачивания цианидом.Крайне важно минимизировать влияние углерода на процессКроме того, необходимо решить проблемы окружающей среды и здоровья, связанные с использованием цианида.предлагает эффективную и экологически чистую альтернативу цианиду натрия, способствуя восстановлению золота при одновременном снижении рисков для окружающей среды и здоровья.

В дополнение к увеличению мощностей по производству меди, Vale также увеличила свои мощности по производству никеля.играет жизненно важную роль в растущей промышленности электромобилейПо мере того, как мировой интерес к электромобилям и чистой энергии растет, растет и спрос на никель. Vale успешно оптимизировала свою добычу и переработку, чтобы удовлетворить этот растущий спрос.   Источник изображения: Vale Base Metals, 1-й этап проекта Salobo III.   Бывший генеральный директор "Англо-Американ" и нынешний председатель совета директоров Vale's Base Metals, Марк Кутифани,В четверг он изложил план, который включает в себя многомиллиардные капитальные расходы для повышения производительности в никелевых и медных шахтах и перерабатывающих заводах.Объявляя об инвестиционном плане, Кутифани заявил: "Мы твердо верим, что благодаря постоянным инвестициям и технологическим инновациям мы можем повысить производительность и эффективность,сокращение затрат, и удовлетворить рыночный спрос на такие металлы, как медь и никель." He emphasized that Vale is committed to providing high-quality products and services to its customers while actively fulfilling social responsibilities and focusing on environmental protection and sustainable development.   В прошлом месяце цены на медь подскочили до рекордных уровней из-за спекулятивных инвестиций, ставших на надвигающийся дефицит, что привлекло поток спекулятивного капитала.,По мнению многих, рынок меди может столкнуться с дефицитом в ближайшие годы.   В прошлом году Vale отделила свой бизнес базовых металлов в независимый блок и продала 10% акций Саудовской Аравии.Рио-де-Жанейро металлургический производитель изучал варианты ликвидности для этого бизнеса, которая может включать первоначальное публичное размещение акций (IPO).   Vale рассчитывает добиться некоторых "ранних побед" с помощью таких инициатив, как использование собственных металлов для сокращения бездействующей мощности на шахтах в Садбери в Канаде.Компания ожидает, что добыча меди увеличится на 5% и добыча никеля на 10% к 2026 году по сравнению с прогнозами с декабря..   Аналитики Citi прокомментировали в своем отчете клиентам: "Эта презентация была впечатляющей... но многие из краткосрочных концепций были услышаны в предыдущих презентациях.Они описали бизнес "Базовых металлов" как "историю для инвесторов в акции". "   Продолжая реализацию этого амбициозного инвестиционного плана, Vale стремится укрепить свои позиции в качестве ведущего мирового поставщика важнейших металлов, готового справиться с вызовами и возможностями будущего рынка..

Медная шахта Камоа-Какула становится третьей по величине в мире   Компания Ivanhoe Mines объявила во вторник, что ее концентратор третьей фазы на медной шахте Kamoa-Kakula в Демократической Республике Конго достиг своего первого производства концентрата.   Ivanhoe Mines, канадская горнодобывающая компания, продвигает три крупных проекта в Южной Африке.и оба являются крупнейшими акционерамиZijin Mining также является вторым по величине акционером Ivanhoe Mines, владея приблизительно 13,7% его акций, и имеет бенефициарную собственность около 45% в Kamoa Copper,что делает его крупнейшим бенефициарным акционером.   Концентратор фазы 3 был завершен примерно на шесть месяцев раньше запланированного срока.   Концентратор фазы 3 имеет проектную годовую мощность в 5 миллионов тонн, что на 30% больше, чем объединенная мощность концентраторов фазы 1 и фазы 2, расположенных в 10 километрах.   В мае концентраторы фазы 1 и фазы 2 произвели 35 474 тонны меди, что является лучшей производительностью за последние 12 месяцев.   С завершением третьей фазы концентратора Камоа-Какула стала третьей по величине медной шахтой в мире, после Чилийской Эскондида и Индонезийской Грасберг.и сейчас это самая большая медная шахта в Африке.

Что это?Отличные результаты Углеродный депрессант D486/D486S? D486/D486S - это специализированный углеродный депрессант, разработанный независимо компанией Y&X Beijing Technology Co., Ltd. Этот инновационный продукт предназначен для ингибирования тонких углеродных минералов, таких как графит,органический углеродОн широко применяется в флотации нежелезовых и драгоценных металлов руд, включая медь, золото, медь-золото, свинец-цинк и другие.D486/ D486S служит эффективной альтернативой Cytec 636/ 633..     Принципы и последствия D486/D486S действует путем выборочной нацеленности на графит, органический углерод и свободный углерод.Это предотвращает адсорбцию реагентов графитом или органическим углеродом., конкурируя за флотацию или покрытие и адсорбирование поверхностей целевых минералов.что приведет к их эффективному восстановлениюЭтот процесс повышает уровень концентрации и скорость восстановления целевых минералов, снижая при этом необходимое количество коллекторов и пены.   Подробная информация о D486/D486S Спецификации упаковки - Доступно в пакетах 25 кг или 750 кг.   Использование и дозировка - Концентрация готового раствора D486/ D486S должна быть менее 3%. - Добавляется во время процесса флотации, как правило, на смесительной бочке, резервуаре флотации или шаровой мельнице. - Рекомендуемая доза составляет от 50 до 1000 граммов на тонну сырой руды.   Способ приготовления 1Добавьте воду в ведро и начните перемешивать. 2Потихоньку добавляйте вещество в воду, чтобы она полностью рассеялась. 3Размешать в течение 1-2 часов, пока препарат полностью не растворится в воде.   Преимущества D486/D486S при флотации Отделение графита и органического углерода от сульфидных минералов представляет собой значительные проблемы из-за высокой плавности и низкой твердости графита.Традиционные процессы, включающие декарбонизацию, а затем флотацию, часто приводят к потере целевых минералов, осложнения в повторном использовании отработанной воды и высокие эксплуатационные затраты.   D486/D486S предлагает решение путем выборочного ингибирования графита и органического углерода. Это позволяет непосредственно флотировать целевые минералы без необходимости предварительной декарбонизации.   Преимущества включают: - Предотвращение потери минералов. - Упрощенное повторное использование отработанной воды. - Улучшенные показатели восстановления и концентраты. - Уменьшение потребления реагента.   Подводя итог, D486/D486S - это продвинутый депрессант, который значительно повышает эффективность и эффективность процесса флотации для цветных и драгоценных металлов.предоставление экономически эффективной и экологически чистой альтернативы традиционным методам.

Содержание Влияние размера мельницы на флотацию Предотвращение и смягчение чрезмерного использования слизистой массы при измельчении целлюлозы Почему грубым частицам трудно плавать и какие меры предпринять Сложности при плавании мелких частиц и меры, которые необходимо принять Влияние слизи на флотацию и растворы   Влияние размера мельницы на флотацию Грубые частицы (более 0,1 мм) и крайне мелкие частицы (менее 0,006 мм) могут негативно повлиять на эффективность флотации и скорость восстановления.   Флотирование грубых частиц При плавании грубых частиц их значительный вес увеличивает силу отцепления, что затрудняет их прикрепление к пузырям.приводит к потере металла и влияет на качество концентратаДля решения этой проблемы следует принять следующие меры: 1Используйте достаточное количество самых эффективных коллекторов. 2Увеличивает аэрацию мякоти, создавая большие пузыри и больше микропузырей, осаждаемых в воде. 3- Убедитесь в надлежащей интенсивности перемешивания мякоти. 4Увеличьте плотность мякоти. 5. Обеспечить быстрое и устойчивое скребление пузырей во время скребления пены.   Всплытие очень мелких частиц При плавании чрезвычайно тонких частиц (обычно менее 5-10 мкм) возникают следующие проблемы: 1• мелкие частицы легко прилипают к пузырям, уменьшая плавательность грубых частиц, что приводит к более низкой селективности и эффективности отделения и снижает уровень концентрата. 2Медленные частицы имеют большую площадь поверхности, поглощают значительное количество реагентов флотации, уменьшая концентрацию реагента в целлюлозе и нарушая нормальный процесс флотации.тем самым снижая показатели флотации. 3Медленные частицы имеют высокую активность поверхности, легко взаимодействуют с различными реагентами, что затрудняет отделение.чрезмерно стабилизирует пену и затрудняет концентрацию, что снижает качество концентрата, а также пропускную способность и эффективность концентрации продукта пены.   Предотвращение и смягчение чрезмерного использования слизистой массы при измельчении целлюлозы Для предотвращения и смягчения чрезмерного количества слизи обычно используются следующие методы: 1Уменьшить и предотвратить образование слизи, используя многоступенчатые процессы измельчения и поэтапные процессы очистки.Необходимо правильно подбирать оборудование для шлифования и классификации и повышать эффективность классификаторов.. 2Добавление реагентов для устранения вредного воздействия слизи, таких как стакан воды, сода и каустическая сода, для уменьшения эффектов покрытия и флокуляции слизи.Для смягчения вредного воздействия слизи, поглощающих большое количество реагентов, рассмотрим поэтапное добавление реагента. 3Если слизи содержат ценные компоненты, их можно обрабатывать отдельно путем флотации или отправлять на гидрометаллургическую обработку.   К распространенным методам обезжиривания относятся: - Отсоединяю классификатор. - Гидроциклон отсыхает. - В особых случаях добавить небольшое количество пены перед флотацией, чтобы поплыть и удалить легко плавающие слизи.   Почему грубым частицам трудно плавать и какие меры предпринять В флотирующих установках, обрабатывающих руды с неравномерным распределением, наблюдается тенденция к более крупным размерам шлифования.при условии, что обеспечивается более высокий уровень окупаемостиОднако грубые частицы тяжелее и труднее подвесить в флотационной ячейке, что уменьшает вероятность столкновения с пузырями.Большая сила отцепления делает их склонными к падению.Для улучшения флотации грубых частиц могут быть приняты следующие меры: 1Используйте коллекторы с более сильной способностью к сбору и добавьте вспомогательные коллекторы, такие как керосин или дизельное топливо, чтобы усилить сбор грубых частиц.увеличение прочности прикрепления и адгезии к пузырям, уменьшая отслоение. 2Увеличить плотность целлюлозы для повышения плавательности, обеспечить стабильные слои пены и соответствующее возбуждение, чтобы способствовать суспензии грубых частиц и прикреплению к пузырям. 3Увеличение аэрации для создания больших пузырей и "пузырьков", образованных большими и маленькими пузырями, которые имеют более высокую плавучесть для переноса грубых частиц вверх. 4. Используйте мелкие флотирующие элементы для сокращения пути флотирования и уменьшения отцепления частиц.такие как циклонические флотационные элементы и флотационные машины SkimAir. 5. Используйте быстрые и устойчивые скребцы для быстрого удаления плывущей пены, уменьшая отцепление частиц.   Сложности при плавании мелких частиц и меры, которые необходимо принять Сепарация мелких частиц при флотации является проблемой из-за: 1Большая специфическая площадь поверхности и повышенная поверхностная энергия, что приводит к неселективной агрегации между различными минеральными поверхностями при определенных условиях.Выборочность низкая., что затрудняет селективное разделение. 2Малый объем уменьшает вероятность столкновения с пузырями.   Для решения задач, связанных с флотацией мелких частиц, могут быть реализованы следующие меры: 1Селективная флотация: используйте флокулянты для селективной флотации целевых минеральных микрочастиц или гэнгговых мелких частиц, а затем отделите их флотацией. 2. Флотирование носителя: используйте обычные частицы размером с флотирование в качестве носителей для плавания целевых минеральных мелких веществ.Пирит может использоваться для плавания мелких частиц золота, и кальцита для плавания микрофиных примеси железа и титана в каолине. 3Агломерационная флотация, также известная как эмульсионная флотация: мелкие минеральные частицы, обрабатываемые с помощью коллекторов, образуют маслопокрытую пену под действием нейтральных масел.Коллектор и нейтральное масло могут быть предварительно смешаны в эмульсию и добавлены в целлюлозуЭтот метод использовался для получения тонких руд марганца, илменита и апатита.   Влияние слизи на флотацию и растворы Если флотирующая целлюлоза содержит избыточное количество слизи, это отрицательно влияет на флотирование следующими способами: 1Слимы легко смешиваются в пенные продукты, уменьшая концентрат. 2Слимы покрывают грубые частицы, препятствуя их флотации. 3Слимы поглощают большое количество реагентов, увеличивая потребление реагентов. 4Слизы делают мякоть вязкой, ухудшая условия вентиляции.   Для решения этих вопросов могут быть приняты следующие меры: 1Используйте разбавленную целлюлозу для уменьшения вязкости, минимизируя попадание слизи в пенные продукты. 2Добавление диспергентов для рассеивания слизи, устраняющее их вредное покрытие других минералов. 3Использование поэтапного добавления реагента для уменьшения потребления реагента слизью. 4. Очистить флотирующие материалы перед флотированием.   Общие методы обезжиривания включают классификацию гидроциклона.   Понимание влияния размера частиц на флотацию и применение этих мер позволяют значительно улучшить эффективность флотации и качество концентрата.

Как наблюдать феномены минерального флотации?   В обязанности оператора флотационной установки входит поддержание нормальной работы оборудования,регулирование реагентов и оборудования на основе феноменов флотации для обеспечения стабильных и оптимальных индексов флотацииПоэтому для достижения хороших показателей крайне важно точно оценивать феномен флотации.Общие методы оценки качества флотирующих продуктов включают наблюдение за пеной и промывку продуктов..   1Наблюдая за Пеной. Операторы флотации корректируют количество флотирующих реагентов, количество концентрированного, откребленного и количество циркулирующего среднего на основе их оценки внешнего вида флотационной пены.Основные аспекты наблюдения флотационной пены включают::   (1) Твердая или Пылая Пена описывается как "твердая", когда степень минерализации на минеральной поверхности высока, в результате чего получается твердая, существенная пена, обычно встречающаяся в операциях грубости и очистки.При очисткеПри этом, поскольку полезные минералы были в значительной степени погружены в грубость, пена имеет тенденцию быть "полой".Пена в первой грубой камере будет "твёрдой"Чрезмерное подавление или недостаточный коллектор приведут к "полой" пенке.   2) Большие и малые Размер пузырей на поверхности пенового слоя варьируется в зависимости от свойств руды, режима реагента и флотации.пузыри диаметром 8-10 см считаются большимиВ среднем - 3-5 см, а в малом - 1-2 см. Хорошо минерализованные пузыри обычно средних размеров, обычно встречаются при грубости и очистке.Некоторые большие пузыри могут увеличить концентратНедостаточно минерализованные пузырьки часто крупные (полые пузырьки), обычно встречающиеся в конце работы по очистке.небольшие и многочисленные пузыри могут указывать на низкокачественный грубый концентрат с высокой восстановлениемВ то время как небольшие, многочисленные и полые пузыри предполагают как низкий уровень, так и низкую восстановление.   (3) Цвет Цвет пены определяется присоединенными минералами и цветом водной пленки.Чем глубже плавающий минеральный цвет в очисткеС другой стороны, чем глубже цвет при грубости и очистке, тем лучше качество концентрата.Общим, но не абсолютным стандартом для чистой флотации в очистных операциях является то, выглядит ли пена белой., хотя конкретные ситуации требуют детального анализа.   (4) Яркость На блеск пены влияет блеск минерала и блеск водной пленки.   (5) Очертание Минерализованные пузыри в флотации часто появляются почти круглыми или эллиптическими из-за влияния потока слизи, взаимодействия пузырей и гравитационного притяжения минеральных частиц поверхностного слоя.Недавно образованные минерализованные пузыри имеют четкие очертания, в то время как пузыри на поверхности навоза в течение длительного времени имеют размытые контуры.     (6) Толщина Толщина слоя пены зависит от количества используемой пены и степени минерализации пузыря.и хорошая минерализация приводит к более толстому слою пеныОднако чрезмерно грубые минеральные частицы флотации затрудняют формирование толстого слоя пены. Различные свойства руды требуют различной толщины слоя пены.   (7) Крупкость против липкости Хрупкая пень имеет слабую устойчивость и легко ломается, тогда как слишком липкая пень может вызвать "переполнение пены", что приводит к плохому концентрату и трудностям в транспортировке.загрязнение нефтью, или значительное содержание слизи в руде может сделать пену липкой.   (8) Звук Звук, который слышится, когда пену скребят с помощью скребника, указывает на минеральные свойства.   2Продукты для стирки Очистка пенопластных изделий или отходов ложкой, чашей или посудой помогает оценить качество концентрата и потерю металла.   3Требования к стирке Выбирать подходящие места для стирки и продукты, основываясь на цели стирки.   Для точных проверок стирки необходимо каждый раз обеспечивать согласованность мест отбора проб, количества проб и объема стирки.